直埋保温管组成:工作钢管:根据输送介质要求可采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。保护壳:采用高密度聚乙烯或玻璃钢。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着世界能源的日益减少和需求日益增长,节能、减排、环保已成为**发展的趋势,国家和个地方**也大力提倡节能、减排、环保产品的开发、应用及产业化。氨酯保温管特点:聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点,已成为建筑、运输、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
据中国聚氨酯工业协会统计,近10年间聚氨酯产量年均增长11.8%左右,年产量达到700多万吨,占**总产量近40%。目前我国已形成完整的聚氨酯原料和下游产品生产体系,不仅聚氨酯泡沫、聚氨酯弹性体、聚氨酯合成革浆料产量稳居世界位,而且是多种聚氨酯制品的主要出口国。我国已建成了长三角、黄河三角洲、环渤海、珠三角、东北、西南等多个聚氨酯产业聚集区,形成了**企业带动、众多中小型企业并存的原料生产和下游产品加工格局。近十年,我国聚氨酯行业持续推进产业升级,扩大专业化原料、产品生产规模;大力发展科技创新,加强安全环保生产技术的研发、环境友好型产品替代以及节能减排、降耗、资源回收利用等,科研开发能力达到新水平;产品向精细化、功能化、高性能化发展,并进一步扩大了应用领域。
早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产。这是因为当时所用的多异原料为TDI-80。由于TDI粘度小,与多元醇的粘度不匹配;TDI在高温下挥发性大;且与多元醇、水等反应放热量大,若用一步法生产操作困难,故当时多用预聚法。若把全部TDI和多元醇反应,制得的端异基预聚体粘度很高,使用不便。硬泡生产中所指的预聚法实际上是“半预聚法”。即首先TDI与部分多元醇反应,制成的预聚体中NCO的质量分数一般为20%~25%。由于TDI大大过量,预聚体的粘度较低。预聚体再和聚酯或聚醚多元醇、发泡剂、表面活性剂、催化剂等混合,经过发泡反应而制得硬质泡沫塑料。预聚法优点是:发泡缓和,泡沫中心温度低,适合于模制品;缺点是:步骤复杂、物料流动性差,对薄壁制品及形状复杂的制品不适用。