环氧粉末复合钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂敷管道。具有其优良的综合性能,特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层,具有很强的耐腐蚀性,使用外界温度为-40℃~90℃。适用输水温度为-30℃~80℃,还具有良好的耐化学稳定性和耐水性,符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。给水内外涂环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑,可防止微生物的滋生,输送流体阻力小,可增加流量,节省能源。因此主要适用于生活饮用水给水输送管道,海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道,特别适合埋地输送管道,使用寿命长。已经具有较强的专业技术、服务能力和市场竞争力。
1.涂装目的.为了满足产品的涂装目的.就需要选择能够满足产品涂膜质量要求的优良涂料品种.根据涂料的涂装特点.进而选择相适应的涂装方法.例如大批量的工业 产品涂装.可采用浸.流.刮.空气喷涂等涂装方法.还可以采用自动涂装生产线的电泳.静电及粉末涂装方法.又如轿车等高装饰产品涂装.可采用多涂层体系.底漆一般可采用电泳涂装法.中涂.面漆可以采用空气喷涂或静电喷涂。
双层熔结环氧粉末防腐螺旋管施工说明:涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。建议膜厚:普通级300~400um,加强级400~500um。理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2加强级0.56~0.70 kg/m2表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。工件预热:一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得**过260℃。喷涂施工:调节喷qiang及工件,使涂膜达到*厚度。淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行表面检验。修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。