专业生产三油两布防腐钢管电话

五油三布钢管的注意事项有：
1、施工配比方法：打开甲组开口，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌，等待熟化30分钟，即可涂装。
2、施工比例：甲组（基料）、乙组（固化剂）=10KG漆：1KG固化剂。
3、工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量，且须将基铁表面处理Sa2.5级。
4、配比完的材料要在6H内使用完毕，没有配比的严格封存。
5、阴雨天不宜施工，否则会腐蚀钢管。
6、建议多道涂刷.
7、产品应放在干燥处，避免日光直晒，与火源隔绝。
8、储存期为一年，检验后各项指标达到要求方可继续使用。

三油两布防腐钢管的施工方面要求，首先要在钢管表面处理包括清除表面的氧化皮、锈蚀、油脂和污垢，并在钢表面形成适宜的粗糙度。而漆料配制是指在底料和面漆使用时应搅拌均匀。漆料和固化剂搅拌混合均匀后，要静置一段时间不宜立即使用。

当金属表面温度低于露点以上3℃时，环氧煤沥青是A、B双组分热固性材料，使用时在适合温度下按比例将环氧树脂A组分和沥青B组分混合均匀，加入规定级配的集料拌合均匀，然后再运输至铺装场所，最后进行摊铺和压实。从环氧煤沥青A和B组分混合至环氧煤沥青混合料摊铺和压实的时间即为适用期。适用期的长短对环氧煤沥青混合料的初始马歇尔稳定度、后期固化及铺装质量有着十分显著的影响，直接关系到开放交通的时本品不含或含有微量溶剂。环氧煤沥青漆（溶剂型）主要用于埋地、接触地面的钢铁管道外壁、钢构件及水泥构件防腐，作为防腐、重防腐涂料，有以下性能要求：高膜厚：环氧煤沥青防腐漆，通常涂装膜厚在300μm以上，因此必须选用厚浆型或者无溶剂型，普通型环氧煤沥青漆并不适合重防腐涂装，会增加施工成本及涂装周期。施工性：重防腐涂装中，要求环氧煤沥青漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。

三油两布防腐钢管主要埋于地下，用来运输气体，水，地下是钢制，有供热的外壁防腐，也可以用于钢结构，码头，水闸，炼油厂及建筑水层，卫生间等也可以用于混凝土防漏，地下室防漏等。三油两布防腐钢管作用多，经济实惠，制作要求简单，是**的建筑，运输的工具，运用得当的话可以缠上很多意想不到的效益，我厂的三油两布防腐钢管**国内外，在钢管制造上历史悠久，有着*特的理解，有意向的买家欢迎来电垂询。
三油两布防腐钢管具有抗压性强，不易受损，技术成熟，管件配套齐全。可靠性强等优点。一直是油田运输工程中使用较大的管材。但是，由于现在油田开发已经不那么顺畅，会有污水的存在，使得污水对管道的腐蚀较为严重。据不完全的统计，油田油气集中运输的管道的平均腐蚀的速度在1.0-1.7mm/a，如果在一定温度和压力的情况下，点腐蚀的速度可达13～14 mm/a，所以即使经过专业涂料的涂抹的三油两布防腐钢管，腐蚀依旧十分严重。一般在经过新管线使用半年后就出现穿孔，就需要不停地修补，较多到三年就要更换。这样会严重的影响油田的生产，在近年来，有许多防穿孔的管材正在出世，为油气运输提供选择。
三油两布防腐钢管环氧煤沥青防腐钢管进行涂装工作时，每次涂刷防腐的时刻距离相同要掌握好，通常情况下，每道漆涂装完成后有必要固化5小时后，方可进行下一道防腐 漆的涂装，同时鄙人道漆的涂装之前，需要查看上道漆的涂刷中是不是有灰尘或气泡的出现，假如有则需要将其处置掉后进行*二道工序的执行。丙xi酸聚氨酯漆涂装工作时，前次剩下的防腐漆千万不得与本次丙xi酸聚氨酯漆进行混合运用。为保证丙xi酸聚氨酯漆涂装工程质量，必需工程监理和项目经理对每道工序后的防腐漆的效果进行检查，必需达到请求后方可进行下道防腐漆的涂装。那么环氧煤沥青防腐钢管在使用中有哪些注意事项呢：油漆的配比要严格依照请求来进行、涂装施工及养护。油漆应存放在枯燥、通风、阴凉处，禁止雨淋暴晒、和挨近火源；运送应恪守易燃运送的安全规则。为保证涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾气候时应中止防腐层的露天施工。